电机同步齿轮,螺杆泵同步齿轮,圆弧同步齿轮
齿轮加工精度常用的测量方法有哪些
1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,就不得不采用间接测量。
2、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。非接触测量:测量头不与被测零件表---接触,非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。
3、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为测量和相对测量。测量:读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。
行星齿轮绝大部分都是转动轴线固定的齿轮。例如机械式钟表、普通机械式变速箱、减速机,上面所有的齿轮尽管都在做转动,但是它们的转动中心与圆心位置重合往往通过轴承安装在机壳上,因此,汕头塑料齿轮,它们的转动轴都是相对机壳固定的,因而也被称为定轴齿轮传动。
行星齿轮机构按行星架上安装的行星齿轮的组数不同,分为单行星排和双行星排。
行星齿轮传动与普通齿轮传动相比,具有许多---优点。---的特点是在传递动力时可以进行功率分流,供应塑料齿轮,并且输入轴和输出轴处在同一水平线上。所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。
尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在---和车辆(---是重型车辆)中得到大量应用。
一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理。
齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态,精密塑料齿轮,减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时,铣刀告诉旋转,并沿圆弧作摆动,加工完一个齿后,工件退离铣刀,经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。
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